廢鋁熔鋁爐、臺(tái)車式電爐等很是實(shí)用，且熔鋁爐價(jià)格實(shí)惠。雖然我國已經(jīng)積極實(shí)施了熔鋁爐高溫余熱回收，但熔鋁爐相關(guān)人員更為棘手的技術(shù)難點(diǎn)就在于此，那么，熔鋁爐余熱回收的技術(shù)難題是什么？

在熔鋁爐的生產(chǎn)過程中，需要一定量的鹽覆蓋劑，但鹽的存在對(duì)金屬設(shè)備有很強(qiáng)的腐蝕性，一般的金屬換熱器在使用三個(gè)月后就會(huì)燒壞。 其次，灰渣中心含有鋁工藝雜質(zhì)，粘度很大，不宜去除，特別是管式換熱器容易被灰渣堵塞，造成其效果損失。蓄熱式的熔鋁爐作為一種傳統(tǒng)的設(shè)備，其工作場(chǎng)所往往狹窄，不宜安裝大型換熱器。
因此，采用鋁冶煉爐余熱回收系統(tǒng)，解決了目前蓄熱式鋁熔爐的腐蝕防護(hù)、煙塵堵塞、換熱器設(shè)備數(shù)量大、換熱效率高等問題。
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